隨著人們對(duì)于包裝美觀度要求越來越高,良好的柔性和靈活性也成為了包裝機(jī)械設(shè)計(jì)要達(dá)到的目標(biāo),
鋁塑包裝機(jī)可以地實(shí)現(xiàn)這一要求。下面我們先來了解下它的包裝過程。
鋁塑包裝機(jī)包裝過程:
1、撥通電源開關(guān),打開供水閥;
2、按下預(yù)熱開關(guān)、加熱器開關(guān),分別給PVC加熱輥筒(調(diào)節(jié)至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調(diào)節(jié)至185——190℃)及批號(hào)鋼字加熱(120——130℃);
3、按規(guī)定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號(hào)方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
4、達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),按啟動(dòng)開關(guān),主機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號(hào)裝置、沖切模具。
5、按下“壓合、沖切、真空、批號(hào)”鍵及啟動(dòng)開關(guān),機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng),檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號(hào)鋼字體與鋁箔上字體方向應(yīng)一致,如相反可以調(diào)換鋁箔或批號(hào)鋼字的方向。
6、檢查鋁塑成品網(wǎng)紋、批號(hào)是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號(hào)是否穿孔等外觀檢查。
7、檢查符合要求后,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),放下加料斗,加入過篩的合格中間產(chǎn)品。
8、打開放料閥,調(diào)節(jié)好加料速度與機(jī)器轉(zhuǎn)速一致,按“刷輪”開關(guān),調(diào)節(jié)正常轉(zhuǎn)速,為以不影響中間產(chǎn)品質(zhì)量為宜;
9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),開始進(jìn)行生產(chǎn)操作;
10、生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查鋁塑成品外觀質(zhì)量,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常立即停機(jī)檢查,正常后方可生產(chǎn);
11、鋁塑包裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后,按總停開關(guān),關(guān)閉冷卻水。
鋁塑包裝機(jī)包裝速度快、包裝精度高、能耗低,既保證了充足的生產(chǎn)量,又可滿足各種需求的包裝,為企業(yè)節(jié)省成本。自動(dòng)化也是今后生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展趨勢,趨勢所在,只有更好的去適應(yīng)和改變,才可以占領(lǐng)有利的市場商機(jī),為企業(yè)未來發(fā)展贏得機(jī)遇。所以自動(dòng)包裝機(jī)如今已經(jīng)成了包裝行業(yè)的趨勢,也將會(huì)成為很多生產(chǎn)企業(yè)的必需品。